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三個維度、45條原則,掌握物料存放管理的精髓

發布時間:2022-02-17 熱度:107558 作者:博雅物流

本文將從存儲、碼放、標識三個維度總結物料在倉庫間存放的管理原則,共計45條原則,每個維度15條。



圖片




物料的存儲

 
1. 物料的存儲應使用合適的庫房或場地,封閉管理,并指定專業人員進行管理。
 
2. 生產物資與行政物資區分存儲。
 
3. 倉庫物流主通道不小于2米的范圍(大于更大貨物尺寸),小型貨架與貨架間通道不小于0.9米的范圍(有利于人體工程工作),不同種類的物料要保持間隔。
 
4. 物料的存儲依據性能和形態,對物料的環境、溫度、濕度、怕光、怕曬、陰涼、進行存儲,且保持干燥通風為原則。
 
5. 對于有溫濕度要求的物料,要儲存于溫濕度范圍之內的空間,并進行溫濕度的記錄。
 
6. 倉庫要無雜物、無異味、無積水、無與工作無關的物品。
 
7. 十五防安全工作即:防水、防火、防潮、防銹、防腐、防霉、防蛀、防壓、防塵、防爆、防電、防曬、防盜、防倒塌、防變形。
 
8. 各種物料的不同種類及其特性,結合倉庫條件,保證倉庫貨物定置擺放,合理有序,保證貨物的進出和盤存方便。
 
9. 將使用頻繁的物料存儲倉庫通道口處,有利于出入庫的區域。
 
10. 在物料的存儲過程中,應注意外包裝上的標簽,標有“小心輕放”、“防潮”、“堆碼層數”、“向上”等,必要時采取防護措施,防止物料損壞。
 
11. 物料存儲時,分類存放、間隔適當、擺放整齊、標識清晰,物料堆放不得過高,名稱方向應朝外。
 
12. 物料的存儲要依其性質、狀態而定,不要強行對其進行固定式存放,以免造成損壞,影響質量。
 
13. 存儲的物料在進出庫時要易取,易放,易管理。
 
14. 物料存儲堅持“集中存放”“先進先出”,擺放要“下重上輕”不可太高,給人以傾倒的感覺。
 
15. 各倉庫要定期檢查和項安全設施;嚴禁吸煙,禁止違章用火、用電并做好防火工作,消防標識明確。
 

物料的碼放

 
1. 物料碼放應大不壓小、重不壓輕,不同性質的物料區分碼放。
 
2. 物料碼放要清晰可見、一目了然,標簽、名稱向外;不準倒放,不準將小的物料放在大的物料后面。
 
3. 根據物料的實際情況可以采用“五五碼放”“推陳出新”原則進行碼放。碼放不能超過物料的堆碼層數極限。
 
4. 因地制宜,物料碼放要有利于出入庫、盤點,安全等。
 
5. 不同規格、型號、品牌、品種、質量、等級的物料不允許混放。
 
6. 物料碼放的要整齊、方正、高度適當、條理有序。
 
7. 物料碼放的不允許遮擋人行通道,滅火器、消火栓、消防通道、安全通道等。
 
8. 物料碼放的原則:安全可靠,作業方便,通風良好,合理安排垛位。
 
9. 物料碼放滿足五距要求,留出一定的:墻距,柱距,燈距,垛距,頂距(距離)。
 
10. 所有物料必須碼放整齊,且對于外觀有要求的物料都必須有包裝防護,保證其外觀質量。
 
11. 所有物料不可以直接放置在地面上,必須按照貨位標準整齊的碼放在托盤上。
 
12. 物料必須保持清潔,長期存放的物料須定期打掃塵土,物料上不許放置任何與物料無關的物品。
 
13. 破損及不良品單獨放置在不良品區,并保持清潔的狀態,準確的記錄。
 
14. 貨架上不允許有空托盤,空托盤須整齊放置在托盤區,上貨架的物料要保證其安全性。
 
15. 碼放物料的空托盤放置指的區域,須整齊有序,碼放平整,不可以梯形碼放。
 

物料的標識

 
1. 物料存放區域要懸掛物資標識牌進行識別,標識牌的懸掛必須確保容易識別。
 
2. 倉庫內必須有固定的名稱、區域標識;庫區內每個貨架、貨層、 要有代碼標識。
 
3. 標識好物料的區域,原料區,成品區,入庫區、出庫區、待檢區,合格品,不良品區,檢驗區域,呆滯物料區,危險化學品區,報廢區等。
 
4. 庫存物料要標識清晰,需要時可以填寫材料跟蹤卡片,按物料的入、出庫情況及時更改卡片物品數量,做到賬、物、卡一致性。
 
5. 物料標識方向應向外,清楚明確,整齊擺放;不同的存儲區域需進行明確標識。
 
6. 倉庫物料標識要做到四定位,區域、貨架、層次、位置的準確(一庫區三定位)。
 
7. 特殊情況物料需混放時,必須標識明確,清晰可見。
 
8. 依據3D原則,把每種物料歸位管理,繪制出相應定置定位圖,懸掛明顯位置,便于查找物料(類別)。
 
9. 每種物料都必須有一個標識標簽,在高出物料堆碼高度的位置懸掛區域標識牌。
 
10. 標識牌的懸掛高度、樣式、方面、顏色、字體樣式必須統一。
 
11. 對于其它較小的區域,標識標記可粘貼在倉庫墻壁或貨架上。
 
12. 必要時所有進入倉庫的物料建立貨卡進行標識,以清楚表明物料的來源、品名、批次、數量、質量狀態。  
 
13. 不同質量狀態的物料應堆放在相應的儲存區域,禁止將物料堆放在同一或錯誤的區域內。
 
14. 對于不良品和待處理產品,須在物料上明顯的標識出產品的質量狀態,避免將物料錯誤的使用,同時可以采用紅色的繩或帶進行隔離。
 
15. 庫區地面要有標識線,顏色,寬度,應該和公司的標準統一,要有安全通道方向標識等。

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